一、液压装置应用节能性改进方法

提高液压装置应用的运行效率，降低其能耗，是降低成本、提高经济效益的重要途径，历来为人们所关注。可采取下列措施改进液压设备的节能性：

1、合理配置液压泵与电机，使其与液压系统所需的功率相匹配。

2、将定量泵改为变量泵，使泵输出的流量按使用要求变化，以减少溢流损失。

3、采用多泵组合式的液压泵站，既可满足工艺要求，又有利于节能。

4、将节流调速改为容积调速，以减少节流损失。

5、设入蓄能器，当执行件需要较大流量时，蓄能器可与液压泵一道向执行件供油。

6、将柱塞泵改为叶片泵，柱塞泵的吸油管路上要设加压泵，故耗能较多，叶片泵不存在这一问题。

7、努力降低液压系统的摩擦与磨损，减少各种泄漏，提高系统的效率。

8、简化工艺过程，取消其中无多大意义的步骤。

9、优化联结件与管道结构与布局，努力降低管路中的沿程损失和局部损失。

10、改用节能性好的液压元件。例如，电液伺服阀的阀压降比电液比例方向阀要大，故后者能耗低。

11、利用自重作动力，减少功耗。例如，电炉中电极升降液压缸就是由液压力驱动它上升，由自重力克服阻力下行。

二、液压系统应用设备环保性改进方法

随着科技与经济的发展和社会的进步，环保问题越来越引起人们的重视，改进液压设备的环保性的主要任务是减少外泄漏和降低噪声，前者通过改进密封状况来实现，后者通过选用优质液压元件和合理设计液压回路来实现。